Hei ada! Sebagai pembekal bahagian CNC, saya telah melihat bahagian saya yang saksama semasa proses pemesinan. Salah satu sakit kepala yang paling biasa ialah ubah bentuk bahagian CNC. Ia boleh merosakkan keseluruhan jadual pengeluaran dan membawa kepada sekumpulan masa dan sumber yang sia -sia. Jadi, hari ini saya akan berkongsi beberapa petua tentang bagaimana untuk mencegah masalah ini.
Memahami sebab -sebab ubah bentuk
Perkara pertama yang pertama, kita perlu tahu apa yang menyebabkan ubah bentuk bahagian CNC. Terdapat beberapa faktor yang bermain di sini.
1. Tekanan sisa
Tekanan sisa adalah seperti daya tersembunyi di dalam bahan. Apabila bahan diproses, katakan melalui penempaan, pemutus, atau rawatan haba, tekanan dalaman membina. Semasa pemesinan, tekanan ini diagihkan semula, dan jika tidak diuruskan dengan betul, mereka boleh menyebabkan bahagian itu meledingkan. Sebagai contoh, jika anda memotong blok logam tebal, penyingkiran bahan boleh melepaskan tekanan sisa yang tidak sekata, yang membawa kepada ubah bentuk.
2. Memotong kuasa
Daya pemotongan yang dikenakan semasa pemesinan adalah satu lagi penyebab utama. Apabila alat pemotong menggigit ke dalam bahan, ia mewujudkan daya yang boleh menolak atau menarik bahagian. Sekiranya parameter pemotongan terlalu agresif, seperti menggunakan kadar suapan yang tinggi atau kedalaman yang besar, daya ini boleh berlebihan dan menyebabkan bahagian itu berubah. Juga, jenis alat pemotong dan geometrinya boleh menjejaskan daya pemotongan. Alat berbentuk yang membosankan atau tidak betul boleh menjana lebih banyak daya daripada yang diperlukan.
3. Kesan Thermal
Haba adalah masalah besar dalam pemesinan. Apabila alat pemotong menggosok bahan, ia menghasilkan haba. Haba ini boleh menyebabkan bahan berkembang, dan apabila ia menyejukkan, ia kontrak. Jika perubahan suhu tidak seragam di bahagian, ia boleh menyebabkan ubah bentuk haba. Sebagai contoh, dalam pemesinan kelajuan tinggi, haba yang dihasilkan boleh menjadi sangat penting, dan jika tidak ada sistem penyejukan yang betul, bahagiannya mungkin meledingkan.
Langkah pencegahan
1. Rawatan Relief Tekanan
Untuk menangani tekanan sisa, rawatan bantuan tekanan adalah suatu keharusan. Ini boleh dilakukan melalui proses rawatan haba. Penyepuh adalah kaedah biasa di mana bahagian dipanaskan ke suhu tertentu dan kemudian perlahan -lahan disejukkan. Ini membantu melegakan tekanan dalaman dan menjadikan bahan lebih stabil. Pilihan lain ialah pelepasan tekanan getaran, yang menggunakan getaran mekanikal untuk mengagihkan semula tekanan sisa.


2. Mengoptimumkan Parameter Pemotongan
Mendapatkan parameter pemotongan yang betul adalah penting. Anda perlu mencari keseimbangan antara produktiviti dan kualiti bahagian. Mulakan dengan memilih kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan yang sesuai. Parameter ini harus berdasarkan bahan bahagian, jenis alat pemotong, dan keupayaan mesin. Sebagai contoh, apabila pemesinan bahan lembut seperti aluminium, anda boleh menggunakan kelajuan pemotongan dan kadar suapan yang lebih tinggi berbanding dengan bahan keras seperti keluli tahan karat. Juga, pastikan anda menggunakan alat pemotongan tajam. Alat tajam akan menghasilkan daya pemotongan yang kurang dan menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik.
3. Penyejukan dan pelinciran
Penyejukan dan pelinciran yang betul adalah penting untuk mengawal kesan terma. Penyejuk bukan sahaja mengurangkan suhu semasa pemesinan tetapi juga membantu untuk menghilangkan cip. Terdapat pelbagai jenis penyejuk yang tersedia, seperti penyejuk berasaskan air dan minyak. Pilihan bergantung kepada bahan dan proses pemesinan. Sebagai contoh, penyejuk berasaskan air adalah baik untuk pemesinan umum logam, manakala penyejuk berasaskan minyak lebih baik untuk pemesinan ketepatan yang tinggi di mana kemasan permukaan yang lebih baik diperlukan.
4. Fixturing dan Sokongan
Cara anda memegang bahagian semasa pemesinan boleh memberi impak besar kepada ubah bentuk. Gunakan lekapan yang betul yang boleh memegang bahagian dengan selamat tanpa menggunakan tekanan yang berlebihan. Pastikan lekapan direka untuk mengedarkan daya pengapit secara merata di seluruh bahagian. Di samping itu, memberikan sokongan yang mencukupi kepada bahagian itu, terutamanya di kawasan di mana ia mungkin berubah. Sebagai contoh, jika anda memesona bahagian yang nipis - berdinding, anda boleh menggunakan sokongan belakang untuk mengelakkannya daripada membongkok di bawah daya pemotongan.
Pertimbangan reka bentuk
1. Bahagian Geometri
Reka bentuk bahagian itu sendiri boleh mempengaruhi ubah bentuk. Elakkan reka bentuk dengan dinding nipis, overhangs panjang, atau perubahan mendadak di bahagian silang. Ciri -ciri ini lebih mudah untuk ubah bentuk semasa pemesinan. Jika boleh, memudahkan bahagian geometri untuk menjadikannya lebih stabil. Sebagai contoh, bukannya mempunyai dinding yang sangat nipis, anda boleh meningkatkan ketebalannya sedikit atau menambah tulang rusuk untuk sokongan tambahan.
2. Pemilihan Bahan
Memilih bahan yang betul juga penting. Sesetengah bahan lebih terdedah kepada ubah bentuk daripada yang lain. Pertimbangkan sifat bahan seperti kekuatan, kemuluran, dan pekali pengembangan terma. Untuk bahagian yang tinggi - ketepatan, anda mungkin mahu memilih bahan dengan pengembangan haba yang rendah dan kekuatan yang tinggi.
Kawalan dan Pemeriksaan Kualiti
Walaupun dengan semua langkah pencegahan ini, masih penting untuk mempunyai sistem kawalan kualiti yang baik. Secara kerap memeriksa bahagian semasa dan selepas pemesinan. Gunakan alat pengukur seperti caliper, mikrometer, dan menyelaras mesin pengukur (CMM) untuk memeriksa dimensi dan bentuk bahagian. Jika anda mengesan sebarang tanda -tanda ubah bentuk awal, anda boleh membuat penyesuaian pada proses pemesinan atau mengambil tindakan pembetulan.
Perkhidmatan yang berkaitan
Sekiranya anda mencari bahagian ketepatan yang dibuat khas, kami juga menawarkanHeatsinks ketepatan yang dibuat khas oleh pemesinan dawai EDMdanBahagian pemotongan dawai ketepatan tinggi untuk komponen acuan mati. Perkhidmatan ini menggunakan teknologi EDM Wire Advanced untuk memastikan bahagian -bahagian berkualiti tinggi dan tinggi.
Mari sambungkan
Jika anda menghadapi masalah dengan ubah bentuk CNC bahagian atau berminat dengan bahagian CNC kami, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda menyelesaikan masalah pemesinan anda dan memberi anda bahagian yang berkualiti tinggi. Sama ada anda memerlukan sekumpulan kecil bahagian tersuai atau pengeluaran skala besar, kami mendapat kepakaran dan sumber untuk memenuhi keperluan anda. Mari mulakan perbualan dan lihat bagaimana kita dapat bekerjasama!
Rujukan
- "Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan" oleh Serope Kalpakjian dan Steven R. Schmid
- "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh pelbagai pakar industri




