Hei ada! Sebagai pembekal dalam perniagaan beralih CNC, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya memilih kadar suapan yang sesuai. Ia boleh membuat atau memecahkan projek, yang mempengaruhi segala -galanya dari kualiti bahagian siap kepada kecekapan keseluruhan proses pemesinan. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang cara memilih kadar suapan yang tepat untuk operasi beralih CNC anda.
Mula -mula, mari kita bincangkan tentang kadar makanan yang sebenarnya. Secara ringkas, kadar suapan adalah kelajuan di mana alat pemotong bergerak di sepanjang bahan kerja semasa proses perubahan. Ia biasanya diukur dalam inci setiap revolusi (IPR) atau milimeter setiap revolusi (mm/r). Kadar suapan yang betul dapat membantu anda mencapai kemasan permukaan yang licin, mengurangkan pakaian alat, dan meningkatkan produktiviti keseluruhan mesin turning CNC anda.
Salah satu perkara pertama yang perlu anda pertimbangkan apabila memilih kadar suapan adalah bahan yang anda kerjakan. Bahan yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, seperti kekerasan, ketangguhan, dan kebolehkerjaan. Sebagai contoh, bahan yang lebih lembut seperti aluminium biasanya boleh bertolak ansur dengan kadar suapan yang lebih tinggi berbanding dengan bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat atau titanium. Apabila bekerja dengan aluminium, anda mungkin dapat menggunakan kadar suapan sekitar 0.010 - 0.020 IPR. Tetapi untuk keluli tahan karat, anda mungkin mahu mengekalkan kadar suapan dalam lingkungan 0.003 - 0.008 IPR untuk mengelakkan pakaian yang berlebihan dan kemasan permukaan yang lemah.
Jenis alat pemotong yang anda gunakan juga memainkan peranan besar dalam menentukan kadar suapan. Alat pemotongan karbida dikenali untuk ketahanan mereka dan boleh mengendalikan kadar suapan yang lebih tinggi berbanding dengan alat keluli kelajuan tinggi (HSS). Jika anda menggunakan sisipan karbida, anda sering boleh meningkatkan kadar suapan sebanyak 20 - 30% berbanding dengan alat HSS. Di samping itu, geometri alat pemotong, seperti sudut rake dan radius hidung, boleh menjejaskan bagaimana alat itu berinteraksi dengan bahan kerja. Alat dengan radius hidung yang lebih besar biasanya boleh mengendalikan kadar suapan yang lebih tinggi tanpa meninggalkan kemasan permukaan kasar.
Satu lagi faktor penting ialah kedalaman pemotongan. Semakin dalam pemotongan, semakin rendah kadar suapan yang biasanya anda perlukan. Ini kerana potongan yang lebih mendalam meletakkan lebih banyak tekanan pada alat pemotongan, dan kadar suapan yang tinggi dalam keadaan ini boleh menyebabkan kerosakan alat atau kemasan permukaan yang lemah. Sebagai peraturan umum, jika anda membuat potongan cetek (kurang daripada 0.050 inci atau 1.27 mm), anda boleh menggunakan kadar suapan yang lebih tinggi. Tetapi untuk pemotongan yang lebih dalam, anda perlu mendailnya.
Keupayaan mesin juga merupakan sesuatu yang anda tidak dapat melihat. Mesin putaran CNC anda mempunyai had tersendiri dari segi kuasa, tork, dan kelajuan gelendong. Jika anda cuba menggunakan kadar suapan yang terlalu tinggi untuk mesin anda, ia mungkin tidak dapat mengendalikannya, mengakibatkan prestasi yang lemah atau bahkan merosakkan mesin. Semak manual mesin anda untuk melihat apa julat kadar suapan yang disyorkan untuk operasi yang berbeza.
Sekarang, mari kita bincangkan beberapa langkah praktikal yang boleh anda ambil untuk mencari kadar suapan yang betul. Mulakan dengan melakukan beberapa potongan ujian. Ambil sekeping sekeping bahan yang sama yang anda akan gunakan untuk projek sebenar anda dan cuba kadar suapan yang berbeza. Ukur kemasan permukaan pemotongan ujian menggunakan penguji kekasaran permukaan. Anda sedang mencari permukaan licin dengan tanda perbualan yang minimum atau kecacatan lain. Juga, perhatikan alat memakai. Jika anda melihat haus yang berlebihan selepas tempoh masa yang singkat, kadar suapan mungkin terlalu tinggi.
Anda juga boleh merujuk kepada Cadangan Pengilang Alat Pemotongan. Mereka sering memberikan garis panduan mengenai kadar suapan yang sesuai untuk alat mereka berdasarkan bahan dan keadaan pemotongan yang berbeza. Cadangan ini adalah titik permulaan yang hebat, tetapi ingatlah bahawa anda mungkin perlu membuat beberapa pelarasan berdasarkan keadaan khusus anda.
Di syarikat kami, kami telah berjaya dalam menghasilkanPrecision CNC bertukar bahagianDengan berhati -hati memilih kadar suapan. Pasukan pakar kami mengambil semua faktor ini untuk memastikan setiap bahagian memenuhi piawaian kualiti tertinggi. Kami juga menawarkanOEM Aluminium CNC Mengubah Bahagian Dengan Toleransi KetepatandanBahagian berpusing CNC ketepatanyang dibuat dengan ketepatan sepenuhnya.
Kesimpulannya, memilih kadar suapan yang sesuai dalam giliran CNC adalah tindakan mengimbangi. Anda perlu mempertimbangkan bahan, alat pemotongan, kedalaman pemotongan, dan keupayaan mesin. Dengan melakukan pemotongan ujian dan merujuk kepada cadangan pengeluar, anda boleh mencari tempat yang manis yang memberi anda hasil yang terbaik. Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian -bahagian CNC yang berkualiti tinggi, kami ingin bekerja dengan anda. Sama ada anda pengeluar skala kecil atau sebuah syarikat besar, kami mempunyai kepakaran dan peralatan untuk memenuhi keperluan anda. Jangkau kami untuk memulakan perbualan mengenai projek anda dan lihat bagaimana kami dapat membantu anda mencapai matlamat anda.
Rujukan:
- Buku Panduan Pemesinan, Industrial Press Inc.
- Manual Kejuruteraan Alat Pemotongan, Kennametal Inc.
- Teknologi Pemesinan Moden, McGraw - Pendidikan Hill
