Hei ada! Sebagai pembekal bahagian -bahagian CNC, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya mempunyai kaedah pemeriksaan yang boleh dipercayai. Dalam blog ini, saya akan membimbing anda melalui kaedah pemeriksaan yang berbeza untuk bahagian -bahagian CNC yang kami gunakan untuk memastikan kualiti tertinggi.
Pemeriksaan visual
Mari kita mulakan dengan yang paling asas - pemeriksaan visual. Ia mungkin terdengar mudah, tetapi ia sangat penting. Hanya dengan melihat bahagian itu, kita dapat melihat kecacatan yang jelas seperti retak, calar, atau burrs. Apabila bahagian keluar dari mesin putaran CNC, kami segera memberikannya sekali lagi. Kami memeriksa kemasan permukaan. Permukaan yang licin biasanya merupakan tanda bahagian yang baik - machined. Tompok kasar boleh menunjukkan masalah dengan alat pemotongan atau proses pemesinan.
Kami juga melihat bentuk dan saiz bahagian sekilas. Adakah ia sepatutnya menjadi silinder yang sempurna? Sekiranya ia kelihatan sedikit demi sedikit, mungkin ada masalah. Pemeriksaan visual cepat ini membantu kita menangkap isu -isu utama dengan segera, menjimatkan masa dan sumber kita. Dan jika anda berada di pasaran untukBahagian Putaran CNC Tahan Karat Custom yang Dibuat oleh pembekal China yang disahkan ISO9001, Anda pasti kami melakukan pemeriksaan visual ini untuk setiap bahagian.
Pemeriksaan dimensi
Ketepatan dimensi adalah kunci dalam perubahan CNC. Lagipun, bahagian -bahagian ini sering digunakan dalam jentera kompleks di mana sisihan kecil boleh menyebabkan masalah besar. Kami menggunakan pelbagai alat untuk pemeriksaan dimensi.
Pengukuran Caliper
Calipers kami pergi - alat untuk pengukuran cepat dan mudah. Kita boleh mengukur diameter luar, diameter dalaman, dan panjang bahagian. Caliper Vernier sangat baik untuk pengukuran umum dengan ketepatan sehingga 0.02mm. Kaliper digital lebih tepat dan memberi kita pembacaan digital yang jelas, yang mengurangkan peluang kesilapan manusia.
Pengukuran mikrometer
Untuk ketepatan yang lebih tinggi, kami beralih kepada mikrometer. Mereka boleh mengukur dimensi dengan ketepatan sehingga 0.001mm. Kami menggunakan mikrometer di luar untuk mengukur diameter luar aci dan bahagian silinder yang lain. Di dalam mikrometer digunakan untuk mengukur diameter dalaman lubang. Semasa kita membuatBahagian berpusing CNC ketepatan, mikrometer adalah penting untuk memastikan setiap bahagian memenuhi keperluan toleransi yang ketat.
Menyelaras Mesin Pengukuran (CMM)
Apabila kita perlu mengukur geometri kompleks atau pelbagai dimensi sekaligus, mesin pengukur koordinat (CMM) adalah sahabat kita. CMM menggunakan siasatan untuk menyentuh mata yang berbeza di permukaan bahagian. Mesin kemudian merekodkan koordinat mata ini, yang membolehkan kita membuat model 3D bahagian. Model ini boleh dibandingkan dengan spesifikasi reka bentuk untuk memeriksa sebarang penyimpangan. CMMS sangat tepat dan dapat mengukur bahagian dengan tahap kerumitan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk kawalan kualiti dalam perubahan CNC.
Pemeriksaan kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan bahagian CNC boleh menjejaskan prestasi dan ketahanannya. Permukaan kasar boleh menyebabkan peningkatan geseran, memakai, dan juga kakisan. Kami menggunakan penguji kekasaran permukaan untuk mengukur kekasaran permukaan.
Terdapat pelbagai jenis penguji kekasaran permukaan. Hubungi - Penguji jenis mempunyai stylus yang bergerak melintasi permukaan bahagian, mengukur variasi ketinggian. Penguji bukan hubungan, sebaliknya, gunakan kaedah optik untuk mengukur kekasaran permukaan. Penguji ini memberi kita nilai berangka untuk kekasaran permukaan, yang boleh kita bandingkan dengan spesifikasi yang diperlukan. Sebagai contoh, jika bahagian akan digunakan dalam aplikasi berputar kelajuan yang tinggi, permukaan licin diperlukan untuk mengurangkan geseran. Oleh itu, kami memastikan kekasaran permukaan memenuhi keperluan yang ketat semasa pembuatanOEM Aluminium CNC Mengubah Bahagian Dengan Toleransi Ketepatan.
Pemeriksaan Bahan
Kualiti bahan yang digunakan dalam bahagian pusingan CNC sama pentingnya dengan proses pemesinan. Kami menjalankan beberapa ujian untuk memastikan bahan memenuhi piawaian yang diperlukan.
Analisis kimia
Kami menggunakan kaedah seperti spektroskopi untuk menganalisis komposisi kimia bahan. Ini membantu kami mengesahkan bahawa bahan mempunyai jumlah elemen yang betul. Sebagai contoh, dalam bahagian keluli tahan karat, kita perlu memastikan peratusan kromium, nikel, dan unsur -unsur lain berada dalam julat yang ditentukan. Sekiranya komposisi kimia dimatikan, bahagian itu mungkin tidak mempunyai sifat yang dikehendaki, seperti rintangan kakisan atau kekuatan.
Ujian kekerasan
Kekerasan adalah harta penting bagi bahagian -bahagian CNC. Sebahagian yang terlalu lembut boleh haus dengan cepat, sementara bahagian yang terlalu keras mungkin rapuh dan terdedah kepada retak. Kami menggunakan penguji kekerasan, seperti penguji kekerasan Rockwell atau Brinell, untuk mengukur kekerasan bahan. Dengan memastikan kekerasan yang betul, kita dapat meningkatkan prestasi dan jangka hayat bahagian.
Ujian Bukan Kerosakan (NDT)
Kadang -kadang, terdapat kecacatan dalaman di bahagian yang tidak dapat dilihat di permukaan. Di sinilah ujian tidak merosakkan masuk.
Ujian ultrasonik
Ujian ultrasonik menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk mengesan kelemahan dalaman di bahagian. Gelombang bunyi dihantar ke bahagian, dan apa -apa kecacatan, seperti retak atau lompang, akan menyebabkan gelombang bunyi mencerminkan kembali secara berbeza. Dengan menganalisis refleksi ini, kita dapat menentukan lokasi dan saiz kecacatan. Kaedah ini sangat baik untuk mengesan kelemahan tersembunyi tanpa merosakkan bahagian.
Ujian semasa eddy
Ujian semasa eddy digunakan untuk mengesan permukaan dan dekat - kecacatan permukaan dalam bahan konduktif. Medan magnet bergantian digunakan pada bahagian, yang menghasilkan arus eddy. Sebarang kecacatan dalam bahan akan mengganggu arus eddy ini, dan perubahan dapat dikesan oleh sensor. Kaedah ini cepat dan boleh digunakan untuk memeriksa banyak bahagian dengan cepat.
Kesimpulan
Seperti yang anda lihat, terdapat banyak kaedah pemeriksaan untuk bahagian -bahagian CNC. Setiap kaedah memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti bahagian. Di syarikat kami, kami menggunakan gabungan kaedah ini untuk memberi anda bahagian yang terbaik - berkualiti CNC. Sama ada anda perlukanBahagian Putaran CNC Tahan Karat Custom yang Dibuat oleh pembekal China yang disahkan ISO9001,Bahagian berpusing CNC ketepatan, atauOEM Aluminium CNC Mengubah Bahagian Dengan Toleransi Ketepatan, Kami telah mendapat anda dilindungi.
Jika anda berminat dengan produk kami dan ingin membincangkan keperluan khusus anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami sentiasa gembira dapat membantu anda mencari bahagian yang sempurna untuk keperluan anda. Mari mulakan perkongsian yang hebat dan ambil projek anda ke peringkat seterusnya!
Rujukan
- ASME Y14.5 - 2018, "Dimensi dan Toleransi"
- ISO 1302: 2002, "Spesifikasi Produk Geometri (GPS) - Tekstur Permukaan: Kaedah Profil - Terma, Definisi dan Parameter Tekstur Permukaan"
- ASTM E112 - 13, "Kaedah ujian standard untuk menentukan saiz bijian purata"
