Hei ada! Sebagai pembekal dalam permainan penggilingan CNC, saya mendapat satu soalan mengenai pelbagai aspek proses. Satu soalan yang muncul agak sedikit ialah, "Apakah kedalaman pemotongan dalam penggilingan CNC?" Nah, mari kita menggali topik itu sekarang.
Mula -mula, kedalaman pemotongan dalam penggilingan CNC pada dasarnya adalah sejauh mana alat pemotong masuk ke dalam bahan kerja semasa setiap pas. Ini adalah faktor yang sangat penting kerana ia boleh memberi impak besar kepada keseluruhan proses penggilingan. Anda lihat, mendapatkan kedalaman yang betul memotong adalah seperti mencari tempat yang manis dalam resipi. Terlalu sedikit, dan anda tidak membuat banyak kemajuan. Terlalu banyak, dan anda boleh merosakkan bahagian atau merosakkan alat tersebut.
Mari kita bincangkan mengapa kedalaman pentingnya penting. Apabila anda mengilhami, anda ingin mengimbangi beberapa perkara. Salah satunya ialah kadar penyingkiran bahan. Jika anda menetapkan kedalaman pemotongan terlalu kecil, anda perlu membuat sekumpulan pas untuk mendapatkan pekerjaan yang dilakukan. Ini bermakna lebih banyak masa yang dibelanjakan untuk mesin, yang boleh memacu kos dan mengurangkan kecekapan. Sebaliknya, jika anda terlalu mendalam, anda mungkin meletakkan terlalu banyak tekanan pada alat pemotong. Ini boleh membawa kepada pakaian alat pramatang, dan dalam senario kes terburuk, alat itu boleh pecah. Alat yang rosak bukan sahaja bermakna anda perlu menghentikan proses dan menggantikannya, tetapi ia juga boleh merosakkan bahan kerja.
Sekarang, bagaimana anda mengetahui kedalaman pemotongan yang betul? Nah, ia bergantung kepada beberapa perkara. Yang pertama ialah bahan yang anda bekerjasama. Bahan yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza. Sebagai contoh, aluminium adalah bahan yang agak lembut berbanding dengan keluli. Apabila penggilingan aluminium, anda biasanya boleh pergi untuk kedalaman yang lebih besar dipotong kerana lebih mudah untuk dipotong. Anda boleh menyemak kamiOEM Aluminium CNC Mengubah Bahagian Dengan Toleransi KetepatanUntuk melihat beberapa bahagian berkualiti tinggi yang kami buat dengan teknik penggilingan yang tepat pada aluminium.
Faktor lain ialah jenis alat pemotong yang anda gunakan. Terdapat pelbagai alat pemotongan di luar sana, seperti kilang akhir, kilang hidung bola, dan kilang muka. Setiap alat mempunyai keupayaan dan batasannya sendiri ketika datang ke kedalaman pemotongan. Sesetengah alat direka untuk kasar, di mana anda cuba mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat. Ini biasanya boleh mengendalikan kedalaman pemotongan yang lebih dalam. Yang lain adalah untuk menyelesaikan, di mana anda perlu mendapatkan kemasan permukaan yang licin. Untuk menamatkan operasi, anda biasanya akan menggunakan kedalaman yang lebih kecil.
Mesin itu sendiri juga memainkan peranan. Kuasa dan ketegaran mesin penggilingan CNC boleh menjejaskan seberapa jauh anda boleh memotong. Mesin yang lebih kuat dan tegar boleh mengendalikan potongan yang lebih mendalam tanpa bergetar terlalu banyak. Getaran semasa penggilingan boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah dan juga merosakkan alat dan bahan kerja.
Mari kita lihat dengan lebih dekat pada senario dunia yang nyata. Katakan anda sedang mengusahakanPemesinan aluminium pemesinan. Untuk lulus awal, anda mungkin mahu menggunakan kedalaman pemotongan yang lebih besar untuk mengeluarkan sebahagian besar bahan. Ini boleh menjadi seperti 0.1 - 0.2 inci, bergantung kepada saiz kandang dan keupayaan mesin dan alat anda. Sebaik sahaja anda telah mengeluarkan sebahagian besar bahan yang berlebihan, anda akan beralih ke pas penamat. Untuk pas penamat, anda akan mengurangkan kedalaman pemotongan kepada sesuatu seperti 0.005 - 0.01 inci untuk mendapatkan permukaan yang licin, profesional - mencari.
Ketika datang keBlok aluminium CNC Milling Aluminium Plates CNC Bahagian Machined, prinsip yang sama berlaku. Anda akan bermula dengan lulus yang kasar untuk membentuk blok atau plat, dan kemudian gunakan pas penamat untuk memperbaiki butirannya. Ini semua tentang mencari keseimbangan antara mengeluarkan bahan dengan cepat dan mendapat hasil akhir yang hebat.
Terdapat juga beberapa peraturan umum yang boleh anda ikuti. Sebagai titik permulaan, untuk operasi kasar pada bahan yang paling biasa, kedalaman pemotongan antara 0.05 - 0.2 inci adalah tempat yang baik untuk bermula. Untuk menamatkan operasi, bertujuan untuk kedalaman pemotongan antara 0.001 - 0.01 inci. Tetapi ingat, ini hanya titik permulaan. Anda perlu menyesuaikan berdasarkan keadaan tertentu.
Sebagai tambahan kepada faktor -faktor yang telah saya sebutkan, penyejuk juga boleh memberi impak kepada kedalaman pemotongan. Penyejuk membantu mengurangkan haba dan geseran semasa proses penggilingan. Sekiranya anda menggunakan penyejuk dengan berkesan, ia membolehkan anda meningkatkan kedalaman potongan sedikit kerana ia menyimpan alat yang lebih sejuk dan mengurangkan haus.
Satu lagi perkara yang perlu dipertimbangkan ialah kadar suapan. Kadar suapan adalah seberapa cepat bahan kerja bergerak relatif kepada alat pemotong. Ia berkait rapat dengan kedalaman pemotongan. Sekiranya anda meningkatkan kedalaman pemotongan, anda mungkin perlu mengurangkan kadar suapan untuk memastikan daya pemotongan terkawal. Jika tidak, anda boleh memuatkan alat tersebut.
Oleh itu, secara ringkasnya, kedalaman pemotongan dalam penggilingan CNC adalah parameter penting yang memerlukan pertimbangan yang teliti. Ia bergantung kepada bahan, alat pemotong, mesin, dan operasi khusus yang anda lakukan. Dengan mencari kedalaman pemotongan yang betul, anda boleh mengoptimumkan proses penggilingan anda, mengurangkan kos, dan menghasilkan bahagian berkualiti tinggi.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk perkhidmatan penggilingan CNC atau mempunyai soalan mengenai kedalaman pemotongan atau aspek lain dalam proses, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mendapatkan hasil terbaik untuk projek anda. Sama ada anda memerlukan prototaip tunggal atau pengeluaran skala besar, kami mendapat kepakaran dan peralatan untuk mengendalikannya.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC"
- "Prinsip Pemotongan Logam"
