1 membentuk kecacatan
Kekurangan tersebut berlaku terutamanya ke atas permukaan die-castings, sebahagian boleh dilihat secara visual. Kurang membuang dan sudut atas kecacatan seperti tidak mengisi kelajuan yang berkaitan; Tanda aliran muncul sekitar pintu masuk, selain daripada di luar kesan laminar, dan mati suhu; Matt permukaan, sejuk menutup kecacatan disebabkan terutamanya oleh suhu mencairkan adalah terlalu rendah, prone untuk swirl kawasan gate dan dua aloi aliran persimpangan, apabila menukar pintu atau peningkatan suhu cecair akan disingkirkan.
Mengawal apa-apa kecacatan, selain daripada Reka bentuk sistem gating, adalah lebih penting untuk memilih kaedah lakonan die sesuai. Die casting berkelajuan tinggi suhu rendah konvensional proses undang-undang, kaedah lakonan die berkelajuan tinggi dan suhu yang rendah kelajuan rendah die casting kaedah lakonan. Pemutus suhu yang rendah boleh mengurangkan pembakaran cecair aloi dan hakisan, berkelajuan tinggi menembak permukaan berkualiti tinggi boleh diperolehi dengan suhu rendah berkelajuan tinggi aloi tembaga mati-pelakon, dalam pengeluaran kelebihan aloi aluminium berdinding nipis adalah jelas; Ketebalan dinding kaedah lakonan die khususnya digunakan untuk kesan negatif sederhana rendah suhu yang tinggi, mudah mengisi dan teras pada die lakonan, suhu yang tinggi untuk memenuhi keperluan borang, mengisi kelajuan yang rendah boleh mengurangkan kesan aliran aliran utama; Kontradiksi adalah stomata bahagian-bahagian yang berdinding tebal dan tekanan feeding, kerap digunakan oleh pelakon-pelakon die kelajuan rendah suhu rendah.
kecacatan keluaran acuan 2
Terikan, ubah bentuk adalah kecacatan keluaran acuan biasa. Menanggalkan cerun apabila aliran aloi kelajuan menyebabkan permukaan tampalan yang melekat kerana terlalu panas, dan melepaskan-melekat, ubah bentuk, retak dan lain-lain kecacatan, telah dilancarkan oleh pengenalan institusi suhu tidak sekata, aloi acuan pemutus hidraulik tekanan tinggi disebabkan oleh faktor-faktor lagi. Selepas menanggalkan tanda-tanda yang nyata kecederaan pada permukaan pemilihan dan bahkan berfungsi dan cacat, anda harus meningkatkan tekanan pemutus acuan keluaran lilin kot tilt anda, atau. Bagi mengawal jenis kecacatan, kecuali untuk memastikan sektor pelancaran pelancaran pasukan pengedaran seragam, ketika itu Reka bentuk pintu juga memberi perhatian Khas kepada aliran cecair aloi ke dalam rongga panduan, cuba Elakkan aloi lebur aliran kesan positif dengan teras, manakala sesuai untuk die casting proses parameter dan masa lakonan lebih lama sedikit.
3 blowhole kecacatan
Kecacatan blowhole adalah jenis yang paling umum daripada lakonan kecacatan pada bahagian-bahagian berdinding nipis terutamanya untuk bebola di mikro-lubang permukaan dan tidak kelihatan apabila anda mati Bottle penggilap, lapisan, boleh menyebabkan berbuih daripada lapisan; Di bahagian-bahagian berdinding tebal terutamanya untuk lubang sedalam, osteoporosis yang teruk, pengecutan yang sedang berlaku. Kecacatan keliangan kerana banyak sebab, terkemuka antaranya ialah daripada ekzos itu dihalang dan dibungkus. Kawalan dan pencegahan dari jenis kelemahan, terutamanya untuk memastikan munasabah ekzos sistem die-casting, lancar, menghapuskan atau mengurangkan unit apabila mengisi rongga aloi cecair yang terhempas. Perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian: (1) kini dalam reka bentuk agar formula Reka bentuk Ingate banyak maklumat, tetapi bahagian pintu adalah anggaran nilai-nilai yang dikira. Ketika itu rekabentuk dalaman gate, pastikan untuk meninggalkan mod pembaikan mengikut pengalaman praktikal, jadi itu, pengubahsuaian percubaan selepas. Pengalaman telah menunjukkan bahawa di kawasan pintu besar, untuk memastikan penghantaran tekanan, mudah untuk memproses pampasan melalui penyelarasan kelajuan suntikan. (2) memastikan sistem limpahan baris die casting acuan dan licin. (3) pilihan die lakonan parameter proses, di premis tersebut memenuhi proses membentuk, harus cuba untuk menurunkan suhu pemutus, kelajuan suntikan, suntikan tekanan. (4) die casting ketebalan lapisan hendaklah seragam, sederhana tebal.
4 emas sama kecacatan
Kecacatan emas sering menunjukkan organisasi dalaman yang serupa daripada lakonan Crystal besar, logam keras tempat dan mengikut sifat keras mata. Bagi kecacatan Kristal, Al-Si aloi pengubahsuaian proses boleh digunakan, dan aloi lain adalah terutamanya kawalan aloi lebur suhu dan mengadakan masa. Sumber-sumber titik logam keras adalah tiada penembusan aloi, bahan-bahan yang dikitar semula, seperti mata-logam, besi yang keras akan terutamanya daripada cat kitar semula bahan-bahan pasir, dapur. Kawalan jenis kecacatan ini adalah terutamanya untuk memastikan bahawa komposisi bahan-bahan mentah yang dibeli Pas tegas menguatkuasakan peraturan-peraturan semasa proses smelting, mengawal perubahan komposisi kimia, dan memantapkan pengurusan kitar semula bahan, bercampur dengan kekotoran adalah dilarang sama sekali.
