Bagaimana untuk mengelakkan bahagian lengan pemesinan CNC ketepatan daripada berubah bentuk
Ciri struktur bahagian lengan ialah dinding lubang adalah nipis, dan bahagian berdinding nipis sering diapit semasa pemprosesan. Ubah bentuk akibat pengaruh daya pemotongan dan ubah bentuk terma. Dalam hal ini, Wemate telah meringkaskan beberapa langkah proses untuk mengelakkan bahagian daripada berubah bentuk:
(1) Pemesinan kasar dan pemesinan kemasan dilakukan secara berasingan untuk mengurangkan pengaruh daya pemotongan dan haba pemotongan, jadi ubah bentuk bahagian lengan yang disebabkan oleh pemprosesan pelarik CNC pemesinan kasar boleh diperbetulkan semasa proses penamat.
Lengan pemprosesan mesin pelarik CNC
(2) Kurangkan pengaruh daya pengapit. Langkah-langkah berikut diambil untuk mengurangkan pengaruh daya pengapit:
1. Apabila pengapit jejari digunakan dalam pemesinan CNC ketepatan, daya pengapit tidak seharusnya tertumpu pada bahagian jejari tertentu bahan kerja, tetapi harus diagihkan ke kawasan yang luas untuk mengurangkan pengapit per unit luas bahan kerja. Kuasa ketat. Jika bahan kerja boleh dimuatkan dalam gelang belah dengan ketebalan yang sesuai, kepitkannya dengan gelang. Rahang khas yang meningkatkan kawasan sentuhan juga tersedia. Apabila mencari lubang, pengapit mandrel terbuka harus digunakan.
2. Kedudukan daya pengapit hendaklah dipilih pada bahagian yang mempunyai ketegaran yang kuat untuk memperbaiki ubah bentuk bahagian berdinding nipis di bawah tindakan daya pengapit.
3 Tukar arah daya pengapit daripada pengapit jejari kepada pengapit paksi.
4 Pemesinan CNC ketepatan menghasilkan bos proses tegar atau benang proses pada bahan kerja untuk mengurangkan ubah bentuk pengapit. Semasa pemprosesan, rahang pengapit dengan struktur khas digunakan, dan bebibir dipotong pada akhir pemprosesan.
(3) Kurangkan kesan daya pemotongan pada ubah bentuk:
1. Tingkatkan sudut garu dan sudut garu utama alat untuk menjadikan mata pemotong lebih tajam semasa pemprosesan dan mengurangkan daya pemotongan jejari.
2. Pemesinan kasar dan pemesinan kemasan diasingkan supaya ubah bentuk bahagian lengan yang disebabkan oleh pemesinan kasar dapat diperbetulkan semasa proses penamat dan jumlah pemotongan yang lebih kecil diambil.
3. Permukaan bulatan dalam dan luar diproses secara serentak untuk mengimbangi daya pemotongan.
Susunan rawatan haba antara pemesinan kasar dan kemasan boleh mengurangkan kesan herotan rawatan haba. Bahagian lengan biasanya menghasilkan ubah bentuk yang lebih besar selepas rawatan haba, yang boleh diperbetulkan semasa penamat, tetapi perhatian harus diberikan untuk meningkatkan elaun penamat dengan sewajarnya.
