Kaedah untuk mengeluarkan burr logam dalam pemesinan CNC bahagian CNC
Burr dihasilkan apabila logam dituang, dikisar atau disadur elektrik, dan terdapat sisa atau zarah logam mikroskopik yang sangat halus pada permukaan bahagian logam. Kemunculan burr akan mengurangkan standard kualiti bahan kerja logam, jadi cuba elakkan atau keluarkan beberapa burr. Kaedah deburring yang paling mudah adalah seperti berikut. Pengeluar bahagian pemesinan ketepatan CNC berikut akan memperkenalkan kepada anda.
1. Deburring manual
Operator menggunakan fail, kertas pasir, kepala pengisar dan alatan lain untuk menggilap bahan kerja dan mengeluarkan burr. Kaedah ini tidak mempunyai keperluan teknikal yang tinggi untuk pekerja dan sesuai untuk produk dengan burr kecil dan struktur produk ringkas. Oleh itu, ia juga merupakan kaedah deburring yang biasa digunakan oleh perusahaan. Terdapat dua jenis fail: fail manual dan fail pneumatik. Pemfailan tangan lebih mahal, kecekapan deburring tidak begitu tinggi, dan lubang silang yang kompleks sukar ditanggalkan.
2. Deburring acuan
Burr dikeluarkan dengan membuat acuan dan penebuk. Deburring acuan memerlukan kos pembuatan tertentu untuk acuan kasar dan halus, dan mungkin juga memerlukan pengeluaran acuan membentuk. Ia sesuai untuk produk dengan permukaan perpisahan yang agak mudah, dan kecekapan dan kesan deburring adalah lebih baik daripada kaedah manual.
3. Menggilap dan mengeluarkan burr
Pengisaran dan nyahbur ialah kaedah mengalihkan burr melalui getaran, letupan pasir, penggelek, dsb., dan kini digunakan secara meluas oleh syarikat. Masalah dengan menggilap dan menyahburkan ialah kadangkala penyingkiran tidak begitu bersih, dan pemprosesan manual berikutnya atau kaedah lain untuk nyahburkan mungkin diperlukan. Kaedah ini sesuai untuk kuantiti besar produk kecil.
pemprosesan cnc
4. Deburring beku
Ini ialah kaedah yang menggunakan penurunan suhu secara tiba-tiba untuk mengoyakkan burr dengan cepat, dan kemudian menyembur peluru untuk mengeluarkan burr. Deburring beku sesuai untuk produk dengan ketebalan dinding burr yang lebih kecil dan bahan kerja yang lebih kecil. Harga keseluruhan set peralatan tidaklah rendah, kira-kira RMB 2.3 juta.
5. Deburring haba
Deburring letupan terma juga dipanggil deburring haba dan deburring letupan. Ini adalah untuk memperkenalkan beberapa gas yang mudah dijana ke dalam relau peralatan, dan kemudian menyebabkan gas meletup serta-merta melalui tindakan media dan keadaan tertentu, dan menggunakan tenaga yang dihasilkan oleh letupan untuk melarutkan dan mengeluarkan burr. Peralatan yang diperlukan untuk kaedah ini adalah mahal, biasanya berharga lebih daripada 10,000 yuan, dan keperluan untuk teknologi pengendalian juga sangat tinggi. Deburring tidak cekap dan boleh menyebabkan kesan sampingan seperti karat dan ubah bentuk. Deburring letupan terma digunakan terutamanya untuk beberapa bahagian berketepatan tinggi, seperti kereta, aeroangkasa dan bahagian ketepatan lain.
6. Mesin ukiran deburring
Burr pada bahan kerja dikeluarkan oleh mesin ukiran. Peralatannya tidaklah mahal, biasanya hanya berpuluh ribu yuan. Ia sesuai untuk mengeluarkan burr dengan struktur spatial yang ringkas dan kedudukan yang ringkas dan tetap.
7. Deburring kimia
Deburring kimia ialah proses yang menggunakan prinsip tindak balas elektrokimia untuk secara automatik dan selektif mengeluarkan burr daripada bahagian logam. Ia sesuai untuk burr dalaman yang sukar ditanggalkan, terutamanya untuk mengeluarkan burr kecil pada badan pam, badan injap dan produk lain.
8. Deburring elektrolitik
Kaedah untuk mengeluarkan burr secara elektrolitik daripada bahagian mesin CNC. Kaedah ini akan membawa kesan sampingan tertentu, kerana elektrolit adalah menghakis, burr akan dielektrolisis berhampiran permukaan, permukaan akan kehilangan kilauan, dan juga menjejaskan ketepatan dimensi. Oleh itu, bahan kerja hendaklah dibersihkan dan kalis karat selepas deburring elektrolitik. Kaedah ini sesuai untuk mengeluarkan burr dalam lubang tersembunyi bahagian atau burr dengan bentuk yang kompleks. Kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan satu operasi biasanya hanya mengambil masa beberapa saat hingga berpuluh-puluh saat. Sesuai untuk deburring gear, rod penyambung, badan injap dan bukaan laluan minyak aci engkol, serta membulatkan bucu tajam.
