Teknologi pemprosesan perkakasan ketepatan:
1. Laluan pemprosesan mempunyai ketidakpastian yang besar. Komponen atau produk boleh mempunyai pelbagai proses, dan proses pengeluaran memerlukan pelbagai jenis mesin dan peralatan serta lekapan.
2. Oleh kerana perusahaan pembuatan perkakasan terutamanya pemprosesan bertaburan, kualiti dan produktiviti produk bergantung pada tahap teknikal pekerja, dan tahap automasi terutamanya pada peringkat unit, seperti alat mesin CNC, sistem pembuatan fleksibel , dan lain-lain.
3. Bahagian produk umumnya menggunakan kaedah menggabungkan pemprosesan buatan sendiri dan penyumberan luar. Sebagai contoh, proses khas seperti penyaduran elektrik, letupan pasir, pengoksidaan, dan ukiran laser skrin sutera akan diamanahkan kepada pengilang luar untuk diproses.
4. Terdapat banyak bahagian dalam permintaan, dan tapak bengkel selalunya perlu mengisi banyak permintaan bahan dan akan melihat pesanan pengeluaran "satu baris". Jika ada proses, banyak pesanan pemindahan proses perlu diisi.
Spesifikasi untuk pemprosesan logam ketepatan:
1. Semasa pemprosesan produk. Operator harus mengekalkan postur yang betul dan mempunyai tenaga yang mencukupi untuk operasi biasa. Jika mereka mendapati ketidakselesaan fizikal, adalah perlu untuk meninggalkan pekerjaan dengan segera untuk keselamatan diri dan melaporkan kepada penyelia bengkel atau pemimpin peringkat lebih tinggi. Semasa operasi, adalah perlu untuk menumpukan pada pemikiran, berhenti berbual, dan bekerjasama antara satu sama lain. Operator tidak boleh beroperasi dalam keadaan mudah marah dan keletihan. Untuk keselamatan diri, elakkan kemalangan dan pastikan operasi selamat. Sebelum memasuki jawatan kerja, semua pekerja menyemak sama ada pakaian mereka memenuhi keperluan kerja. Dilarang memakai selipar, kasut bertumit tinggi dan pakaian yang menjejaskan keselamatan. Mereka yang berambut panjang hendaklah memakai topi keledar.
2. Periksa sama ada bahagian yang bergerak diisi dengan minyak pelincir sebelum operasi mekanikal, kemudian mulakan dan periksa sama ada klac dan brek adalah normal, dan jalankan alatan mesin secara melahu selama 1-3 minit, dan hentikan operasi apabila mesin dihidupkan. rosak.
3. Apabila menggantikan acuan, mula-mula matikan bekalan kuasa, dan hanya selepas pergerakan penekan penebuk berhenti berjalan, acuan boleh dipasang dan dinyahpenyah. Selepas pemasangan dan pelarasan, gerakkan roda tenaga dengan tangan untuk menguji pukulan dua kali. Untuk mengelakkan perlanggaran yang tidak perlu antara mesin dan produk yang akan diproses, adalah perlu untuk memeriksa sama ada acuan atas dan bawah adalah simetri dan munasabah, sama ada skru kukuh, dan sama ada pemegang kosong adalah munasabah. kedudukan.
4. Adalah perlu untuk menunggu semua kakitangan lain meninggalkan kawasan kerja mekanikal dan mengeluarkan barang-barang di atas meja kerja sebelum memulakan bekalan kuasa untuk menghidupkan mesin.
5. Semasa operasi mekanikal, adalah dilarang untuk meletakkan tangan anda ke dalam kawasan kerja peluncur, dan berhenti mengambil dan meletakkan bahan kerja dengan tangan. Ia perlu menggunakan alat yang memenuhi spesifikasi semasa memilih dan meletakkan bahan kerja dalam acuan. Jika anda mendapati bahawa mesin mempunyai bunyi yang tidak normal atau mesin gagal, anda harus segera mematikan suis kuasa untuk pemeriksaan. Selepas mesin dimulakan, seorang hendaklah mengangkut bahan dan mengendalikan mesin. Orang lain tidak boleh menekan pembinaan elektrik atau memijak suis kaki. Untuk keselamatan orang lain, mereka tidak boleh meletakkan tangan mereka ke dalam kawasan kerja mekanikal atau menyentuh bahagian mesin yang bergerak dengan tangan mereka.
